由于汽车需要测试各种部件,因此也有许多泄漏率要求。发动机缸体对密封性有非常基本的要求,安全部件如安全气囊点火器,在泄漏测试中有非常高的要求。
随着汽车排放法规的要求越来越严格,燃料部件也需要进行更高灵敏度的泄漏测试。
泄漏率要求
鉴于其应用之广,该行业中使用了不同的泄漏测试技术。从基本的气泡测试法开始,到高灵敏度和高速的自动氦气泄漏测试。
过去,大部分部件采用压力衰减法进行测试,但是现在愈加严格的规定使该法不再满足许多部件的要求,因此越来越多的部件使用氦气泄漏法进行测试。
随着氦质谱检漏仪在汽车部件行业的逐步推广,其优点和好处也越来越得到认可,不断探索氦质谱检漏仪的优点和方法,从而使其在汽车部件行业中得到广泛的应用和发展。
氦质谱检漏仪进展的集中体现在如下几个方面:
(1)便携式:近年来各国推出的小型便携式检漏仪不仅灵敏度高,而且便于携带,给野外作业和高空作业提供了比较大的方便。
(2)高压强下检漏:检漏口压强可高达数百帕左右,对检测大系统和有大漏的工件很有益。
(3)自动化程度高:自动校准氦峰,自动调节零点,量程自动转换,自动数据处理,可外接打印机。整机由微机控制,菜单选择功能,一个按钮即可完成一次的全检漏过程。
(4)全无油的干式检漏:有些国家生产的检漏仪,可采用干式泵,达到无油蒸气的效果,为无油系统及芯片等半导体器件的检漏,提供了有利条件。
氦质谱检漏仪精准度高,响应速度快,安全性高,适应度广,小巧便携,方便移动,无论是在漏点定位还是在泄漏测试应用,都具有独一无二的优势。
检漏口配备:
定制精密过滤装置,可有效避免杂物颗粒或铜粉进入仪器内部。
多模式功能输入、输出,轻松连接各种自动化设备。
机械与电路有效分开,避免了温度、电磁场等彼此干扰,使检漏仪运行更加稳定、可靠。
最小可检漏率低,灵敏度高,检测量程达到11级。
降低成本:
提高氦气回收率、减少氦气损耗是降低系统成本的有效措施,从设备制作过程和运行过程上为用户节省成本。
在制作上,从理论上保证氦气回收率,并用传感器检测,对于不需要精确显示氦气浓度的客户,不仅保证了氦气浓度,还节省了成本。
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