大家知道氦质谱检漏仪在溴化锂吸收式冷水机组气密性检漏的方法是什么吗?今天就由小编告诉大家~

氦质谱检漏仪为原子能工业中常用的一种检漏设备，现已在吸收式制冷机组上广泛采用。由于这种检漏仪的灵敏度极高，因此，机组经其检漏后，可进一步提高气密性，有利于机组的性能及寿命的提高。

将机组抽空至50 Pa的绝对压力(真空度越高越好)，然后充入一定量的氦气。氦气通过泄漏处扩散到氦质谱检漏仪的接收端，冲击在钨丝上，气体离子化，依靠电子枪的作用，沿箭头所示方向前进，并依靠电磁棱镜分离出重离子与轻离子，在氦离子被分离的地方，设置板级。根据被检验处的氦离子放电量，可测得氦离子数，确定泄漏量。

1、机组内无溴化锂溶液时的检漏方法:

a.喷氦检漏:

.启动真空泵，将机组抽真空至所需要的真空度;

.将氦质谱检漏仪与机组相连;

.对机组的焊缝、接头及阀门等部位进行喷氦，检漏仪会显示出泄漏量;

.对泄漏处进行修补，修补好后再进行喷氦，直至合格。

b.氦罩检漏:

.启动真空泵，将机组抽真空至所需要的真空度;

.将质谱仪与机组相连;

.用氦罩罩住机组；

.往罩里充注一定量的氦气;

.10min后，等漏率显示稳定，读出漏率数值并进行记录;

.检验合格的标准为漏率小于2.03 Pa·mL/s，否则要对机组重新检漏，找出泄漏处。

需要注意的是，检漏前，机身及焊缝处不得涂刷油漆，以免油漆涂层堵塞漏孔，而且在检漏时，水室盖板应打开。

2、机组已充注溴化锂溶液或已使用过时的检漏:

.用压缩空气将需要检漏的地方吹净，防止杂质吸进并堵塞探尖。

.按工艺要求往容器里充注一定比例的氦气和氦气。

.调整吸枪上的压力控制(约10~20Pa )，以保证吸枪上有一定的吸力。

.将氦质谱检漏仪的探尖以25mm/s的速度沿焊缝或装配移动，探尖与测试件的表面距离保持在2~5mm。如果控制器上的读数信号出现上升，应立即将探尖移开，等2s后再回到原处。根据读数的最大值来判断漏点的合格性，单点允许漏率为1. 01Pa·mL/s。对检处漏点进行标志。对漏率大的漏点应进行处理，防止漏点的延展扩大。

.对所有的焊缝和装配缝全部检查后，根据标志进行补漏。补漏必须在常压下进行，对涂有密封脂的接头处，需先清洗螺纹，然后重新均匀涂上同样牌号的密封脂。

.对补漏处重新进行检漏，直至合格。

注意:在检漏时，焊缝等不得涂刷油漆。

那么以上就是有关氦质谱检漏仪在溴化锂吸收式冷水机组气密性检漏的方法介绍，希望可以帮助到大家~