氦检漏仪是根据被检工件的不同它所使用的检漏方法也是不同的。对产品检漏前首先要对工件的结构和制造工业有所了解，了解有哪些漏源，才能快，准，狠的完成检漏。

新知产品的漏孔，通常是在组装时，各种部件之间的联接和焊接不完善造成的，其中典型的有电焊（氩弧焊）、铜焊（钎焊）、锡焊、玻璃/金属封接、金属/陶瓷封接、O型圈和其他形状的密封圈，化合物（粘合剂）密封联接，等等。

由于容器壁的缺陷或由于器壁太薄而引起的泄漏，属于另一种类型。例如，塑料瓶某一特殊部位漏气，显微镜观察显示很多细小的龟裂而不是几个小孔。同样金属罐头的顶部，密封拉环处，印制标志太深，余下的金属太薄不足以防止气体通过许多微裂纹扩散，进入罐头内。这些只能通过高精密的检漏仪检漏出来。

还有一种漏孔既不属于漏孔也不属于裂纹。这种事容器壁本身的分子结构排列方式，允许气体扩散通过器壁。

与一般概念的泄漏不能区别的另一种类型“虚漏”。它不是真正的空洞泄漏，而是由于另部件或系统内部气体的释放。不适当焊接结构，螺纹连接或压配密封连接等，导致死空间而引起的虚漏。这种虚漏常给真空系统造成问题

所以了解漏孔是选择氦检漏仪的必要条件。

好啦，看完以上的文章，大家都知道了选择氦检漏仪的必要条件是什么了吧？希望本文对您有所帮助哦~